在现代包装工业中,塑料容器以其质轻、不易碎、耐腐蚀性好、易于加工成型、生产能耗低等优异性能,在许多领域已经完全或部分取代了木质容器、金属容器、玻璃陶瓷容器等。塑料瓶是当前应用非常广泛的塑料中空容器,尤其是近年来,塑料成型加工技术取得了迅速发展,拉伸吹塑成型工艺广泛应用于PET瓶、PVC瓶和PP瓶的生产中,大大改善了塑料瓶的机械性能,使其壁厚减薄了1/3左右,使塑料容器逐步向薄型化、轻量化方向发展。本文即对塑料瓶的种类及彩印工艺作一简单介绍。
塑料瓶的种类
塑料瓶主要由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯腈、聚酯等树脂加工而成。其中,高密度聚乙烯用量最大,聚氯乙烯和聚酯用量次之。
1.聚乙烯吹塑瓶(PE)
聚乙烯吹塑瓶是采用挤吹工艺制成的,原料为高密度聚乙烯或高、低密度聚乙烯的混合物,有时也将低密度聚乙烯吹塑成型为一次性容器。聚乙烯瓶广泛应用于药品、饮料、化妆品、洗涤剂等液体产品的包装。
2.聚氯乙烯瓶(PVC)
聚氯乙烯瓶是采用注塑、拉伸吹塑工艺成型的,原料为含内增塑剂的聚氯乙烯及其他无毒助剂。聚氯乙烯瓶广泛用于食品(果汁、食用油、酱料、酒)和日用品(洗发水、化妆品、去污剂、杀虫剂、卫生用品)的包装。
3.聚酯瓶(PET)
聚酯瓶是采用拉伸吹塑工艺成型的,原料为聚对苯二甲酸乙二酯或其共聚物。聚酯材料凭借其优良的性能,在市场中已部分取代玻璃瓶,主要用于盛装含CO2的饮料,如啤酒、汽水、可乐、柠檬水、矿泉水等。也用于盛装酒、食醋、酱油、食用油以及药品、化妆品、清洁剂等。
4.聚苯乙烯瓶(PS)
聚苯乙烯瓶常采用注塑工艺成型,制品多为广口的,为了增加耐冲击强度,原料中可加入橡胶类或聚丙烯腈类树脂改性。聚苯乙烯小口瓶和异型瓶可采用吹塑成型,主要用于化妆品包装,也是氢氟酸的专用包装容器。
5.聚丙烯瓶(PP)
聚丙烯树脂本身刚性大,采用挤出吹塑工艺制作的容器抗冲击性能较差。但聚丙烯透明度、耐热性好,可用于135℃蒸汽消毒杀菌,并在150℃以下不变形。
由于共聚改性及共混改性技术的发展,使聚丙烯容器由于共聚改性及共混改性技术的发展,使聚丙烯容器有了新的应用,尤其在医药包装方面,广泛应用于盐水瓶、输液瓶等,还可用于化妆品、洗涤剂及零售药品包装。
UV网印油墨的特点
随着塑料瓶功能性的增强,对其外在形象的要求也越来越高,例如直接在塑料瓶上进行彩印就得到了广泛的应用。由此,油墨扮演的角色也就显得越发重要了。由于现代印刷追求高效率,因此对油墨提出了新的要求,要求油墨在印刷机上不干,而转移到承印物上后能够迅速干燥。
目前快干型油墨中发展最快的是UV油墨。UV油墨的最大特性为无毒,可在瞬间固化,其在铁容器、软管容器,特别是在塑料等不耐高温产品的印刷上,更具优势。
紫外荧光油墨、温变油墨、日光变色油墨、夜光油墨、珠光油墨、镜面油墨 |